자동차가 한 층에 도착할 때마다 자동차 도어와 승강장 도어 사이에서 조화로운 기계적 교환이 발생합니다. 바쁜 건물에서 하루에 수천 번 반복되는 이러한 교환은 수직 운송에서 가장 안전이 중요한 상호 작용 중 하나입니다. 엘리베이터 승강로 문 각 층의 샤프트를 밀봉하여 추락, 화재 확산 및 무단 접근을 방지하는 동시에 승객과 화물의 원활한 이동을 허용하기 위해 존재합니다.
엘리베이터와 함께 이동하는 카 도어와 달리 승강로 도어는 각 층계참에서 건물 구조물에 고정됩니다. 이 장치는 차량이 있고 적절하게 수평을 이룬 경우에만 열리며, 이는 기계 및 전자 안전 장치에 의해 강화된 연동 상태입니다. 대부분의 관할 구역의 건축법에서는 승강로 도어가 최소 90분의 내화 등급을 유지하고 탑승 및 하차 중을 제외하고는 닫히고 잠긴 상태를 유지하도록 요구합니다.
도어 구성은 샤프트 폭, 교통량 및 하중 유형을 기준으로 선택됩니다. 상업용 및 산업용 설치에서 볼 수 있는 가장 일반적인 네 가지 구성은 아래에 설명되어 있습니다.
| 문 유형 | 오프닝 스타일 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| 센터 오픈 | 두 개의 패널이 중앙에서 떨어져 미끄러짐 | 교통량이 많은 승객 로비 |
| 측면 개방(단일 또는 2단 속도) | 패널이 한쪽으로 쌓이고 한 패널이 더 빠르게 이동합니다. | 좁은 샤프트, 주거용 건물 |
| 수직 이분법 | 상단 및 하단 패널이 수직으로 미끄러져 분리됨 | 화물 및 중공업 샤프트 |
| 스윙 도어 | 힌지형 패널이 수동으로 열리거나 저속 작업자가 열림 | 저층 건물, 오래된 시설 |
A 승객용 엘리베이터 상업용 타워에서는 일반적으로 중앙 개방형 도어를 사용합니다. 샤프트 폭에 비해 사용 가능한 최대 개방 공간을 허용하여 교통량이 가장 많은 동안 체류 시간을 단축하기 때문입니다. 대조적으로, 화물 엘리베이터 팔레트 또는 부피가 큰 장비를 취급할 때 수직 이중 도어를 사용하는 경우가 많습니다. 왜냐하면 이 구성을 사용하면 수평 슬라이딩 패널이 소비하는 측면 여유 공간을 피할 수 있기 때문입니다.
중앙 개방형 승강로 도어는 교통량이 많은 승객 설비의 표준입니다.
평평한 강철 패널 뒤에는 정확한 동기화로 작동해야 하는 부품의 기계적 조립이 있습니다. 이를 이해 엘리베이터 도어 구성 요소 시설 팀이 문제를 서비스 호출로 확대하기 전에 문제를 진단하는 데 도움이 됩니다.
승강로 도어 어셈블리의 신뢰성은 유지 관리가 가장 적은 구성 요소만큼만 신뢰할 수 있습니다. 문턱 마모와 행거 롤러의 플랫 스팟은 현장 서비스 로그에 보고된 도어 정렬 불량의 가장 일반적인 두 가지 근본 원인입니다.
자동 엘리베이터 문 차량 위치, 도어 위치, 장애물 상태를 초당 여러 번 감지하는 폐쇄 루프 제어 시스템에 의존합니다. 아래 세 가지 하위 시스템이 함께 작동하여 부드럽고 반복 가능한 도어 사이클을 생성합니다.
는 엘리베이터 도어 오퍼레이터 차량 상단에 장착되며 가변 주파수 드라이브를 사용하여 개폐 중 가속, 최고 속도 이동 및 감속을 제어합니다. 현대 운전자는 차량에서 감지된 하중 중량을 기준으로 실시간으로 폐쇄력을 조정하여 차량에 무거운 하중이 실렸을 때 패널 충격 에너지를 줄입니다.
는 엘리베이터 도어 클러치 자동차 문과 승강장 문 사이의 기계적 연결입니다. 차량이 바닥에 접근하면 차량 도어의 클러치 베인이 랜딩 도어에 고정된 롤러 주변을 닫아 한 명의 운전자가 두 도어를 동시에 구동할 수 있습니다. 클러치를 적절하게 조정하지 않으면 승강장 도어가 지연되거나 완전히 닫히지 않아 인터록 회로가 작동될 수 있습니다.
는 리프트 도어 행거 트랙 일반적으로 개구부 폭을 가로질러 1~2mm 이내의 좁은 공차 내에서 수평을 유지해야 합니다. 트랙 정렬 불량은 이동 중에 도어 패널이 묶이는 빈번한 원인으로, 이로 인해 운전자 전류 소비가 증가하고 모터 마모가 가속화됩니다.
엘리베이터 문턱 각 층계참과 차량 내부에 바닥 수준 트랙을 형성합니다. 일반적으로 압출 알루미늄 또는 강화 강철로 가공되며 발이 끼일 위험을 줄이기 위해 일반 규정 지침에 따라 자동차 창틀로부터 약 30mm 이하의 주행 간격을 유지해야 합니다.
| 구성요소 | 소재 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 착륙 문턱 | 압출 알루미늄 또는 강철 | 승강로 도어 하단을 안내하고 통행량을 견뎌냅니다. |
| 자동차 문턱 | 압출 알루미늄 | 차량 도어를 안내하고, 각 정류장에서 착륙 문턱과 정렬됩니다. |
| 씰 가이드 또는 홈 | 가공된 채널 | 여행 중에 도어 패널 하단을 궤도에 유지합니다. |
엘리베이터 도어 범퍼 황기 범퍼 또는 엣지 가드라고도 불리는 는 각 도어 패널의 앞 가장자리를 따라 또는 자동차 프레임에 장착됩니다. 그 목적은 안전 가장자리 센서가 반응하기 전에 패널이 장애물과 접촉할 경우 잔류 운동 에너지를 흡수하고 정상적인 닫힘 주기 동안 소음과 진동을 줄이는 것입니다. 화물 설치 시 범퍼는 팔레트 모서리와 카트 바퀴의 반복적인 접촉을 견딜 수 있도록 두꺼운 고무 또는 폴리우레탄 프로파일로 강화되는 경우가 많습니다.
A 라이트 커튼 엘리베이터 안전 시스템은 기존의 기계적 안전 엣지를 대체하거나 보완합니다. 이는 문 개구부의 전체 높이에 걸쳐 조밀한 적외선 빔 그리드를 투사합니다. 문이 닫히는 동안 빔이 방해를 받으면 작업자는 즉시 방향을 바꾸어 물리적인 접촉 없이 문을 다시 엽니다. 이 전체 높이 적용 범위는 중간 높이에 장착된 단일 기계적 가장자리가 놓칠 수 있는 바닥 근처 또는 개구부 상단 근처의 장애물을 포착합니다.
안 편심 롤러 엘리베이터 도어 행거는 조정 가능하고 중앙에서 벗어난 장착 스터드가 있는 롤러를 사용합니다. 기술자는 설치 또는 유지 관리 중에 롤러를 약간 회전시켜 롤러와 행거 트랙 사이의 정확한 간격을 미세 조정함으로써 트랙 자체를 교체할 필요 없이 제조 공차 또는 사소한 트랙 마모를 보상합니다. 이 작은 디자인 세부 사항은 도어의 수명 동안 패널 정렬을 수정하는 데 필요한 노동력을 크게 줄여줍니다.
도어 사양은 건물 로비 설치와 산업용 로딩 애플리케이션 간에 크게 다릅니다. 아래 표에는 디자인 팀이 고려해야 할 실질적인 차이점이 요약되어 있습니다.
| 요구 사항 | 승객 신청 | 화물 신청 |
|---|---|---|
| 일반적인 문 유형 | 센터오픈 | 수직 이중 분할 또는 2단 변속 측면 개방 |
| 열기ing Speed | 빠르고 체류 시간 단축을 우선시함 | 속도가 느리고 부하 보호를 우선시합니다. |
| 패널 보강 | 표준 게이지 강철 | 강화된 범퍼를 갖춘 헤비 게이지 강철 |
| 문턱 로딩 | 유동인구 | 바퀴 달린 카트 및 팔레트 적재 |
| 안전 감지 | 라이트 커튼, 표준 높이 | 라이트 커튼, 높은 하중을 위한 확장된 높이 |
두 건물을 모두 수용하는 건물 승객용 엘리베이터 systems 로비와 화물 엘리베이터 systems 로딩 도크는 일반적으로 전체 차량 치수가 유사하더라도 로딩 패턴과 듀티 사이클이 비교할 수 없기 때문에 각 샤프트에 완전히 다른 도어 어셈블리를 지정합니다.
문 관련 문제는 대부분의 유지 관리 포트폴리오에서 엘리베이터 서비스 콜백의 상당 부분을 차지합니다. 구조화된 검사 루틴은 예상치 못한 가동 중단 시간을 줄이고 구성 요소 수명을 연장합니다.
검사 날짜와 함께 도어 사이클 수를 추적하는 시설은 서비스 중단이 발생하기 전에 마모 관련 고장을 포착하는 경향이 있습니다. 왜냐하면 대부분의 승강로 도어 구성 요소는 달력 시간만 사용하는 것이 아니라 사이클 수와 연결된 예측 가능한 마모 곡선을 갖기 때문입니다.
산업 시설에서는 승강로 도어에 대한 일반적인 사무실 건물 요구 사항 이상으로 추가적인 요구 사항이 적용됩니다. 창고 및 제조 공장에서 사용되는 수직 분할 도어는 종종 지게차 마스트 높이를 수용할 수 있는 더 크고 투명한 개구부와 바퀴 하중의 반복 충격에 대해 평가된 문턱 디자인으로 지정됩니다.
화물 설비의 강화된 승강로 도어는 카트와 팔레트의 반복적인 접촉을 견딥니다.
화물 샤프트는 종종 차량의 정격 용량에 접근하는 하중을 보기 때문에 이러한 설치의 도어 작동 장치는 일반적으로 빠른 속도보다는 더 높은 토크 출력에 맞춰져 있으며 빠른 사이클링보다 제어되고 일관된 움직임을 우선시합니다.
는 car door travels with the elevator cab and is mounted directly to it, while the hoistway door is fixed to the building structure at each landing. The two are mechanically linked only when the car is present at a floor, typically through a clutch and roller engagement.
수직 분할 도어는 샤프트의 측면 여유 공간을 소모하지 않으므로 팔레트, 카트 및 장비를 위한 더 넓은 개방 공간이 가능합니다. 이 구성은 또한 산업 환경에서 지게차 접근에 필요한 더 높은 개구부를 수용합니다.
라이트 커튼은 적외선 빔 그리드로 도어 개구부의 전체 높이를 덮고 해당 높이를 따라 장애물을 감지합니다. 기계적 안전 가장자리는 일반적으로 단일 고정 높이에서의 접촉에만 반응하므로 개구부의 바닥이나 천장 근처에 적용 범위에 틈이 남습니다.
현장 서비스 데이터는 일반적으로 마모된 행거 롤러, 문틀 홈의 잔해, 레벨 허용 범위를 벗어난 행거 트랙을 나타냅니다. 편심 롤러 조정을 통해 전체 구성 요소를 교체하지 않고도 이러한 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
대부분의 유지 관리 프로그램에서는 롤러, 문턱 및 안전 장치에 대한 월간 육안 검사를 요구하며, 주기 수 및 현지 규정 요구 사항에 따라 분기별 또는 반기별로 더 자세한 기계적 검사를 수행합니다.